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品介紹
產品結構類型:
主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成,內膠層具有使輸送介質承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲(φ0.3--2.0增強鋼絲)層是骨架材料起增強作用。
產品用途:
高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動用,高耐工作壓力可達70-100MPa。
注:本企業鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準,DIN20023,SAE100R9~13標準,本標準不適合蓖麻油基和脂基液體。
產品特點:
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高,脈沖性能優越。
3.管體結合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米,可根據要求制成五十米以內。
適用溫度: -30~+120℃
軟管規格 |
內徑 mm |
鋼絲層直徑 |
外徑 |
工作壓力 |
爆破壓力 |
小彎曲半徑 |
參考重量 |
||
MPA |
Psi |
MPa |
Psi |
||||||
4sp-6-100 |
6±0.5 |
14.4±0.8 |
19±1.0 |
100 |
14490 |
210 |
30492 |
130 |
0.65 |
4sp-8-80 |
8±0.5 |
16.4±0.8 |
20.5±1.0 |
80 |
11592 |
210 |
30492 |
145 |
0.85 |
4sp-10-70 |
10±0.5 |
19.2±0.8 |
24±1.0 |
70 |
10143 |
210 |
30492 |
160 |
1.03 |
4sp-13-60 |
13±0.5 |
22.2±0.8 |
27±1.0 |
60 |
8694 |
180 |
26082 |
410 |
1.21 |
4sp-16-55 |
16±0.5 |
26±0.8 |
30±1.0 |
55 |
7970 |
165 |
23909 |
260 |
1.72 |
4sp-19-46 |
19±0.5 |
30±0.8 |
35±1.5 |
46 |
6665 |
140 |
20286 |
280 |
2.08 |
2sp-19-28 |
19±0.5 |
27±0.8 |
31±1.0 |
28 |
4057 |
84 |
12172 |
280 |
1.32 |
4sp-22-40 |
22±0.8 |
33±0.8 |
37±1.5 |
40 |
5796 |
120 |
17388 |
320 |
2.39 |
4sp-25-35 |
25±0.8 |
36±0.8 |
41±1.5 |
35 |
5072 |
112 |
16229 |
360 |
2.51 |
2sp-25-21 |
25±0.8 |
33±0.8 |
38±1.5 |
21 |
3043 |
64 |
9274 |
360 |
1.64 |
4sp-32-32 |
32±0.8 |
44±0.8 |
49±1.5 |
32 |
4667 |
96 |
13910 |
460 |
3.12 |
2sp-32-20 |
32±0.8 |
41±0.8 |
46±1.5 |
20 |
2898 |
60 |
8694 |
460 |
2.14 |
4sp-38-25 |
38±1.0 |
50.8±1 |
56±1.5 |
25 |
3623 |
75 |
10868 |
560 |
4.31 |
4sp-45-23 |
45±1.0 |
57.8±1 |
61.8±1.5 |
23 |
3333 |
69 |
9998 |
650 |
4.87 |
4sp-51-20 |
51±1.0 |
63.8±1 |
69±1.5 |
20 |
2898 |
60 |
8694 |
720 |
5.40 |
2sp-51-14 |
51±1.0 |
60.8±1 |
65±1.5 |
14 |
2039 |
52 |
7535 |
720 |
3.42 |
超高壓鋼絲纏繞膠管 GB 10544-89
軟管規格 |
內徑 |
鋼絲層直徑 |
外徑 |
工作壓力 |
試驗壓力 |
爆破壓力 |
小彎曲半徑mm |
參考重量Kg/m |
|||
MPA |
Psi |
Mpa |
Psi |
MPa |
Psi |
||||||
6sp-6-110 |
6±0.5 |
16.6±0.8 |
20.6±1.0 |
110 |
15939 |
115.5 |
16736 |
231 |
33472 |
180 |
0.95 |
6sp-10-77 |
10±0.5 |
21.8±0.8 |
25.8±1.0 |
77 |
11157 |
85.5 |
12389 |
231 |
33472 |
210 |
1.48 |
6sp-13-66 |
13±0.5 |
24.8±0.8 |
28.8±1.0 |
66 |
9563 |
72 |
10433 |
198 |
28690 |
260 |
1.75 |
6sp-16-61 |
16±0.5 |
29.0±0.8 |
33.0±1.0 |
61 |
8839 |
66 |
9563 |
183 |
26517 |
310 |
2.02 |
6sp-19-51 |
19±0.5 |
33.0±0.8 |
37.0±1.5 |
51 |
7390 |
58.5 |
8477 |
156 |
22604 |
350 |
2.49 |
6sp-25-39 |
25±0.8 |
39.0±0.8 |
44.0±1.5 |
39 |
5651 |
46.5 |
6738 |
124 |
17968 |
430 |
2.82 |
6sp-32-35 |
32±0.8 |
47.0±0.8 |
50.4±1.5 |
35 |
5072 |
34.5 |
4999 |
105 |
15215 |
530 |
3.79 |
6sp-38-28 |
38±1.0 |
54.2±1.0 |
57.6±1.5 |
28 |
4057 |
28.5 |
4130 |
84 |
12172 |
660 |
5.76 |
6sp-51-22 |
51±1.0 |
67.2±1.0 |
70.6±1.5 |
22 |
3188 |
28.5 |
4130 |
76 |
11012 |
820 |
7.13 |
六、注意事項:
1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑,防止損壞膠管骨架或因過度伸張,提早損壞。
2.根據使用條件,正確選用膠管品種,規格,勿錯用或代用。
3.膠管使用時,壓力要均衡緩步調節,避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點變動時,應離地搬運,不可拖地,以免劃傷外膠后,腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體,用完后內部應清除干凈,防止殘留物長久腐蝕管體,或選用相應系列產品。